自動微機灰熔點測定儀   自動微機灰熔點測定儀

微機灰熔點測定儀適用于測定各種煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD攝像技術，通過顯示器監視，溫度達到900℃時，計算機以1分鐘的間隔存儲圖像及對應溫度值。用戶根據灰錐形狀采集對應溫度值.用戶根據灰錐形狀采集T1、T2、T3、T4對應溫度值進行存儲或打印。圖像可以回放，錯誤可以更正?；胰埸c測定儀廣泛應用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業化驗室。

自動微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制，自動完成煤灰熔融性測試全過程，具有自動控溫、自動顯示、自動判斷、自動存儲并打印結果圖像及相關數據等特點，是試驗、化驗部門理想的更新換代儀器。

微機灰熔點測定儀主要特點：

1.微機自動控制溫升,溫升特性符合國標GB219-96；
2.采用高清晰攝像頭,灰錐圖象清晰,直觀灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區域；
3.系統具有對試驗結果存儲和調用功能；
4.可選擇打印灰熔點圖像及溫度值；
5.顯示溫升-時間變化曲線；
6. 采用RS232通用串口通訊,系統運行于WINDOWS98及以上操作系統。
7,自動判斷特征熔融溫度：變形溫度（ DT ）、軟化溫度（ ST ）、半球溫度（ HT ）和流動溫度（ FT ）四個特征溫度，并自動存儲；亦可將存入計算機的灰錐圖形隨時調出，以便于進一步檢驗分析。
8.實時顯示灰錐圖像變化過程，自動存盤，讀取自如；
9.一體化結構，美觀大方，維護方便。

微機灰熔點測定儀主要技術指標：
1.高溫爐: 臥式爐
2.加熱元件： 硅碳管
3.加熱電源： 220V±10% 50HZ
4.大加熱電流: 30A
5.加熱溫度: 1500℃
6.溫度采集元件： 鉑銠-鉑熱電偶
7.升溫控制方式： 自動調節控制
8.升溫速度： 900～1500℃ 5±1℃/min
說明：由于高溫爐的熱慣性較大，為900℃后升溫速度滿足5±1℃/分鐘的要求，從(890℃--900℃-)這個階段溫升速度為(15～5)±1℃/分鐘。
灰錐觀察方式：攝像機自動攝取，計算機系統顯示。
本儀器符合國家標準《煤灰熔融性的測定方法》（GB219-96）所提示四點技術要求：
1、高溫恒溫帶長約30mm。
2、能地控制升溫速度（900℃以后為5℃±1℃/min），并在三小時候內加熱到1600℃。
3、可用通氣法或封碳法來控制爐內氣氛為弱還原性，用空氣于爐內自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。
4、900℃以后爐內試樣即清晰可見。

微機灰熔點測定儀安裝說明：

1. 儀器結構：

本儀器由計算機、爐體組成。計算機插有控制接口板及圖像接口板。爐體內裝有攝像機、流量計及控溫元件。高溫爐為臥式爐，加熱元件為硅碳管。

2.爐體安裝：

1 、將爐體放置水平，將硅碳管小心地插入剛玉外套管內，再將剛玉內套管插入硅碳管內，并在硅碳管和剛玉外管之間的兩頭墊上少量輕質耐火磚碎片或專zhi墊片。

2 、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導線。

3 、調節攝像頭位置，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。

4 、 安裝高溫爐的硅碳管和內套管。將熱電偶從爐體右側圓孔插入高溫爐內套管中恒溫區內（一般在正中央），調節熱電偶端使其位于內套管上部。然后接上熱電偶連接線，請注意極性要正確。

5 、 用隨機配備的 USB 視頻電纜線、控制插頭與計算機上的對應插頭連接起來。

6 、用電纜線將電源接在控制箱上的“電源"接線柱上。

3、軟件安裝：

系統軟件需要在 WINDOWS 以上版本安裝。

系統的安裝程序文件名為 SETUP. EXE 。如果您對計算機很熟悉，您可以直接運行該程序，安裝系統軟件，跳過這一章的內容。

1 、 打開計算機，進入 WINDOWS 操作系統。

2 、將隨機配備光盤插入光驅。

3 、用鼠標雙擊“我的電腦"圖標，屏幕顯示計算機的配置。

4 、用鼠標雙擊光驅圖標，屏幕將顯示光盤上的內容。

5 、首先找到灰熔點安裝程序，然后用鼠標雙擊運行安裝，然后再找到軟件鎖安裝程序，后安裝攝像頭驅動，分三部安裝，安裝完畢后重新啟動計算機，灰熔點程序才可使用。

微機灰熔點測定儀使用說明：

1 、高溫帶測定：儀器安裝好后，必須測量其高溫帶，以選擇試樣放置部位。

2 、試樣放置于灰錐托板上。

灰錐托板放置于剛玉舟之槽中。然后在剛玉舟里放置控制氣氛用的物質，如木炭、無煙煤、石墨等。

3、爐內氣氛控制。

（ 1 ）弱還原性氣氛

本儀器之高溫爐爐膛有兩種：氣密的剛玉管和氣疏的高剛玉管（通常儀器配套的是氣疏的高剛玉管）其弱還原性氣氛的控制方法分別是：

A 、氣密剛玉管：于爐膛中央放置石墨（粒度≤ 0.2mm , 灰分 ≤ 15% ） 5~6g 或通入 50 ± 10% 的 H 2 和 ± 10% 的 CO2 混合氣體，通氣速度 ≥ 100 ml/min 。

B 、氣疏高剛玉管：于爐膛中央放置石墨（粒度≤ 0.2mm , 灰分 ≤ 15% ） 15 ~ 20 g ，石墨兩側放置無煙煤（粒度≤ 0.5mm , 灰分 ≤ 15% ） 30 ~ 40 g 。

封入的含碳物質除石墨、無煙煤外，亦可是木炭、焦炭、石油焦等。它們的粒度、數量和放置部位視具體情況而定。

（ 2 ） 氧化性氣氛

爐內不放任何含碳物質，并使空氣自由流通。

（ 3 ）爐內氣氛鑒定

當采用封入含碳物質的辦法來產生弱還原性氣氛時，需用下列方法之一來判斷爐內氣氛。

A 、標準錐法：選取含 Fe2 О 3 20 ~30% 的易 熔煤灰，預先在強還原性（爐內通 100%H 2 或封入無煙煤或木炭），弱還原性和氧化性氣氛中分別測出其熔融性溫度（在強還原性和氧化性氣氛之 T2 或 T3 應比弱還原性氣氛者高 100 ~ 300 ℃），然后以它們為標準來鑒定爐內氣氛。如測出的 T2 或 T3 還原與弱性氣氛中的測定值相差不超過 50 ℃，則證明爐內氣氛為弱還原性；否則，應根據它們與強還原性和氧化氣氛中的測定值的相差情況以及封入之含碳物質的氧化程度來判斷氣氛是強還原性還是氧化性。

B 、取氣分析法：從爐子高溫帶以 5 ~ 7ml/min 。 的速度取出氣體進行萬分分析如在 1000 ~ 1300 ℃ 內還原性氣體（主要是 CO ，也包括 H 2 ， CH 4 ），為 10 ~ 70% （ 1100 ℃下它們和 CO 2 之體積比 1 ： 1 ）且 O 2 含量 0.5% 則為弱還原性氣氛。

微機灰熔點測定儀注意事項：
1.灰熔融性控制箱的電源應在開始實驗時再打開，做完實驗后應及時關閉，以免對爐體加熱元件造成損壞。
2.計算機的顯示低分辨率為800×600。
3.計算機禁止使用屏幕保護程序。
4.計算機的顯示器電源管理應關閉。
5.儀器須有良好接地。
6.在安裝或拆卸爐子時應小心，勿損傷硅碳管，勿使爐體受強烈振動。
7.大使用電流勿超過30A。
8.儀器應放在干燥、通風的地方，不能在爐內處理水分較高的物質。
9.爐內嚴禁通入氣，在用無煙煤控制氣體成分時勿用硫分高者。
10.在安裝爐子時注意使硅碳管與剛玉舟、外套管之間有一定的空隙，因為在煤灰熔融性測定中，爐內有CO生成，同時碳化硅在氧氣不足時會按SiC+1.5O2=SiO2+CO反應式氧化生而成CO2，這些CO在氧氣不足時會發生：2CO=CO2+C反應而析出碳，析出之碳如沉積在硅碳管之螺紋帶縫隙處會形成短路而燒壞控制器，所以在硅碳管和剛玉舟、外套管之間應留適當的空隙使硅碳管周圍保持少量的空氣，將析出之碳燒掉并防止局部過熱。
11.器背面有裸露高壓線，請勿觸摸。移動儀器時，須先切斷電源。
12.計算機九針串行口上必須插上串行口隔離器。